不銹鋼攪拌罐是一種廣泛應用于化工、食品、制藥、乳品等行業(yè)的混合設備,用于對液體、固液混合物或膏狀物料進行攪拌、混合、反應等操作。采用優(yōu)質不銹鋼(如304或316L)制成,耐腐蝕、易清潔,符合食品級或工業(yè)級衛(wèi)生標準。其攪拌裝置由電機、減速機、攪拌軸及攪拌槳組成,可根據(jù)物料特性選擇槳式、錨式、框式或推進式攪拌器。廣泛應用于涂料、醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科研、輕工、冶金、釀造、電化給排水、石油、鋼鐵、印染、運輸儲存、發(fā)酵、水處理以及海水淡化等領域。
1、啟動前準備
安裝攪拌槳:根據(jù)物料特性選擇槳型(如錨式槳用于高粘度物料,渦輪式槳用于分散),固定螺栓并調整垂直度。
關閉所有閥門:包括進料閥、出料閥、排氣閥等,防止物料泄漏。
開啟冷卻/加熱系統(tǒng):若需控溫,提前啟動夾套循環(huán)(如通入蒸汽加熱或冷水冷卻)。
2、加料與啟動攪拌
加料順序:
先加入液體或低粘度物料,再緩慢加入粉體或高粘度物料。
通過頂部投料口或管道輸送,避免物料濺出。
啟動攪拌:
點動電機,確認攪拌方向正確(通常從上方看為順時針)。
逐步調節(jié)攪拌速度至工藝要求(避免直接高速啟動導致物料飛濺)。
3、過程監(jiān)控與調整
參數(shù)監(jiān)控:
實時記錄溫度、壓力、攪拌速度等數(shù)據(jù),確保符合工藝要求。
觀察物料狀態(tài)(如混合均勻性、泡沫產生情況),必要時調整攪拌速度或溫度。
異常處理:
若攪拌阻力過大或電機過載,立即停機檢查(可能因物料結塊或槳葉損壞)。
若溫度失控,停止加熱并啟動冷卻系統(tǒng)。
4、出料與清洗
出料操作:
停止攪拌,緩慢開啟出料閥(避免液體沖擊)。
使用氮氣或壓縮空氣輔助排料(如需完q排空)。
清洗步驟:
用清水沖洗罐體及攪拌槳,去除殘留物料。
對食品/藥品級設備,用專用清洗劑或純蒸汽進行CIP在線清洗。
清洗后擦干罐體,必要時進行滅菌處理(如高溫蒸汽滅菌)。