無菌灌裝線的設計應考慮以下諸多方面的因素
更新時間：2023-07-21 點擊量：2587
無菌灌裝線由一組無菌配制系統和一臺BFS無菌灌裝機組成，是目前比較完善的無菌灌裝生產線。該生產線具備全線CIP/SIP功能，在正壓、密閉、層流的保護下運行。容器制作、產品灌裝、容器的封口都在風淋的無菌保護下完成，能有效地預防工藝過程中可能出現的各種污染和交叉污染。工藝過程中的溫度、壓力、pH、重量、時間/轉速等工藝參數可實現在線監測、實時記錄，*符合無菌工藝的要求。由于BFS無菌灌裝生產線有較強的無菌保障能力，產品中不需添加防腐劑，可實現“非最終滅菌"，產品的內在質量高，安全性好。
無菌灌裝線的使用原則：
整個無菌配制過程中要嚴格遵守層流保護，密閉、正壓運行的無菌保障基本原則。混合罐和無菌儲罐之間的工藝管線設計要有嚴格的無菌分界點；工藝用水，壓縮氣體，無菌潔凈蒸汽進入配制系統前都要經除菌級過濾器的除菌過濾；所有除菌級過濾器使用前后都要進行“完整性檢測"；過濾器的設置要按預過濾，減菌級過濾，除菌級過濾的順序安裝；部分除菌級過濾器可實施離線清洗、檢測，在線滅菌，使用后立即進行完整性檢測。
無菌灌裝線的設計應考慮以下諸多方面的因素：
1.滿足無菌操作工藝和產品的需要。
2.采用RABS或隔離操作器技術都是無菌操作工藝的重要保證。對于高致敏性、毒性、抗腫瘤藥、激素類或者高活性藥物的分裝，更需要嚴格的隔離措施。
3.減少手動干預從而降低無菌生產過程中潛在的污染風險。
4.既要求保護操作人員和房間環境不受產品可能帶來的污染，又要求保護產品不會受到來自人和房間環境帶來的污染。
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